Как перерабатывают стекло

Содержание

Весь процесс переработки стекла: утилизация как способ сохранить природу и заработать

Как перерабатывают стекло

Утилизация стекла и вторичная его переработка – это очень важное направление во всей отрасли работы с отходами производства и жизнедеятельности человека.

Она необходима для защиты окружающей нас природы, сбережения не возобновляемых природных химических элементов и ресурсов.

В большинстве стран с развитой экономикой эта проблема давно решена.

Эффективность переработки утилизированного стекла достигает максимальных процентов, так как это очень выгодно с экономической точки зрения, да и законы в этих государствах способствуют развитию отрасли.

В Российской Федерации сфера сбора с последующей переработкой стекольного боя находится в зачаточном состоянии и огромные массы захороненного стекла негативно влияют на окружающую среду.

К тому же, такое нерачительное отношение к готовому сырью не способствует интенсификации экономики страны.

Эта статья посвящена необходимости вторичной переработки стекла, технологии такой утилизации и продукции, которую сможет выпускать предприниматель, решивший заняться таким видом бизнеса.

Зачем нужна утилизация?

Сдавать в пункты приема стекольный бой, стеклянную тару и другие изделия из этого материала для последующей переработки следует по довольно веским причинам, которые приведены ниже:

  1. Этот материал практически не разлагается при захоронении. Изделия из него могут пролежать в земле сотни лет в первозданном виде. Только по прошествии тысячелетий они будут подвержены полному биологическому и химическому разложению. Поэтому без сбора и переработки стекла невозможно представить экологическую безопасность планеты, так как за непродолжительное время она вся будет усеяна изделиями из этого материала. К тому же стекло хрупкое и его бой представляет опасность для человека, животных и растений.
  2. Стеклянное вторсырье позволяет в значительной степени экономить природные ресурсы. Если в производстве новых изделий использовать всего лишь 10% боя, то можно снизить потребление природного газа на 3%. Ну а если перевести технологию производства такой продукции полностью на применение боя стекла, то экономия по газу составит 30%. Не правда ли, что это отличный показатель, который позволит значительно снизить себестоимость конечной продукции.
  3. Вторичное использование стекла позволяет сохранить огромные площади земли, которые, в противном случае, должны превратиться в экологически опасные свалки не переработанных отходов. К тому же сдача стекольного боя и изделий из этого материала в специализированные приемные пункты приносит людям пусть небольшой, но стабильный доход. Дополнительные денежные знаки вряд ли кому-нибудь будут лишними.
  4. При переработке собранного стекла можно экономить не только на природном газе, но и на таких материалах, как известняковые смеси, кальцинированная сода и песок, которые используются в стекольном производстве. Стеклянная продукция является полностью перерабатываемым материалом, так что вторичное ее использование полностью безотходный процесс, что заметно снижает негативное воздействие на окружающую нас природу.

Таким образом, утилизация и вторичное использование стекольных отходов необходима для обеспечения экологической безопасности, сохранения природных ресурсов и удешевления производства продукции из стекла.

Исходным стекольным вторсырьем могут быть различные емкости, изделия и бой. В основном это банки и бутылки, которые принимаются в пунктах приема стеклотары.

В последнее время вторичное использование такой тары сходит на нет, и в основном она идет на переработку.

Отходы стекла делятся на разные классы в зависимости от цвета: бесцветные (БС), коричневые (КС), зеленые (ЗС) и т. д.

В зависимости от цвета и производится сортировка стекольного боя перед последующей переработкой.

Стеклянные изделия выпускаются на основе одних и тех же веществ: кварцевого песка, соды и карбоната кальция.

Следует знать, что многие виды стекла изготавливаются с использованием специальных добавок и примесей. Такой материал подлежит переработке в редких случаях, поэтому в основном вторично используется битое стекло.

Этапы переработки сырья

Стекольный бой перерабатывается в готовый к использованию материал способом переплавки в специальных печах.

Процесс утилизации проходит в несколько этапов, которые описаны ниже.

  1. На первом этапе происходит оплачиваемый сбор отходов стекла у населения, предприятий и организаций. Для этого организовываются специальные пункты приема и заключаются договора с крупными предприятиями, где отходы стекла являются частью технологического процесса. В этом процессе большую роль имеют городские свалки, на которых формируются большие массы таких отходов.
  2. В дальнейшем, на перерабатывающем предприятии, собранные стекольные отходы проходят первичную мойку и сортировку по классам. Сортировка самая трудоемкая работы, так как выполняется вручную на движущемся конвейере. После разделения по цвету стекольный бой подвергается измельчению в дробильных агрегатах и просеиванию с сортировкой по фракциям.
  3. На последнем этапе выполняется плавка подготовленного сырья в специальных плавильных печах, где при высокой температуре отходы превращаются в однородную стеклянную массу определенного цвета. Из этой массы и формируются новые стеклянные изделия. Продукция может изготавливаться как полностью из стекольного, так и с добавлением определенного количества исходных компонентов: кварцевого песка, извести и соды.

Конечно, это краткий обзор технологии переработки стекла без многих деталей, все значительно сложнее.

Чаще всего первичную переработку для получения сырья выполняют на отдельных предприятиях и поставляют полученный продукт производителям различных стеклянных изделий.

Да и сам процесс плавки имеет свои нюансы, но в общем все выглядит как описано выше. Рассмотрим каждый из этапов переработки стекла, начиная с сортировки, в более расширенной форме.

Эта операция начинается на приемных пунктах стеклотары, где бутылки и банки разделяются по цвету.

Непосредственно на перерабатывающих предприятиях сортировка осуществляется на конвейере с использованием ручного труда или специальных автоматических сепараторов.

Для небольших предприятий в основном используется ручной труд, а на крупных перерабатывающих заводах применяется автоматическое оборудование, такое как фотосепараторы и другие системы разделения стеклянного боя.

После разделения стекла по цвету происходит мойка отходов, отделение различных включений и сушка горячим воздухом.

От степени очистки исходного сырья зависит качество конечной продукции, поэтому чистка и сепарация стеклянного боя очень важная операция во всей технологической цепочки.

Она выполняется в нескольких вращающихся емкостях, соединенных между собой транспортерами. Оборудование укомплектовывается различными ловушками, магнитными сепараторами, фильтрами и решетками. На заключительном этапе сырье сушится в сушильных камерах.

Дробление и переплавка

После очистки стеклянных отходов их необходимо раздробить до определенных фракций, в зависимости от техпроцесса изготовления конечного продукта.

Дробление сырья выполняется на специальных автоматических линиях.

Работает такое оборудование следующим образом.

Подготовленные отходы стекла загружаются в молотковые дробилки, где подвесные молотки дробят сырье до необходимого размера и поступают в разгрузочную камеру через калибровочное сито. Одновременно с этим циклон очистки удаляет из сырья стеклянную пыль.

Полученная в после дробления стекольное сырье готово к использованию. Его только необходимо промыть специальным раствором, высушить, добавить необходимые присадки и расфасовать или отправить в печь на переплавку.

Фасованное сырье отправляется на переработку. Если же на предприятии налажен полный цикл получения готовой продукции из отходов стекла, то необходима либо плавка, либо другая технологическая операция.

Переплавка сырья производится в специальных газовых печах. Жидкая стеклянная массы может поступать в формы или на специальные выдувные линии для получения готовой продукции. Все зависит от вида изделий, которые необходимо из отходов стекла.

Пеностекольные блоки< формируются из вспененной горячей стекольной массы в формах определенного размера, а бутылки и банки выдуваются на автоматических станках, также в специальные металлические формы.

Некоторые виды стеклянной тары можно использовать вторично, без переплавки боя в печах и изготовления новых изделий. К ним относятся стандартные бутылки и банки, которые после мойки и дезинфекции продаются потребителю, что приносит неплохой доход.

Продукция из стеклобоя

Кроме тары, из отходов стекла можно изготовить недорогие и востребованные на рынке изделия, особенно для строительной индустрии.

Стеклянный бой используется в производстве многих стройматериалов, но наиболее популярными из них являются следующие позиции:

  1. Стекловата. Универсальный утеплитель с высокими звукоизоляционными свойствами. Для его производства стеклянные отходы переплавляются в специальное волокно, которое и является основой продукта. Стекловата, изготовленная из отходов, значительно дешевле традиционной продукции из песка, соды и известняка.
  2. Пеностекло. Высококачественный утеплитель, выпускаемый в виде гранул, блоков, листов и т. д. Технология производства пеностекла из стекольного боя довольно проста. Отходы размельчаются, плавятся и вспениваются в специальных установках с последующим охлаждением.
  3. Жидкое стекло.Универсальный материл, который используется в различных производственных и бытовых сферах. Силикатный клей – это и есть жидкое стекло. В строительстве используется для гидроизоляции, как добавка в бетон и т. д. Стеклобоем заменяют песок при производстве жидкого стекла, что снижает стоимость продукции.
  4. Интерьерная плитка. Из отходов стекла можно выпускать отличную плитку для отделочных работ. Технология производства элементарная: измельченное стекло смешивается со специальной смолой и разливается по формам для затвердевания. Плитка имеет «дорогой» внешний вид и обладает водоотталкивающими свойствами.

Конечно, это далеко не полный перечень продукции, которую можно производить из отходов стекла, но это самый популярный товар, выпускаемый на основе стеклянного боя.

Заключение

На отходах стекла вполне реально построить собственный рентабельный бизнес.

Не только сбор этого мусора может приносить реальную прибыль, но и глубокая переработка до получения ликвидной продукции.

Рециклинг стекла – это актуальная задача для российских предпринимателей, так как этот бизнес слабо развит в нашей стране и имеет хорошие перспективы. К тому же, с его помощью мы сохраняем природу для будущих поколений!

Источник: https://rcycle.net/steklo/pererabotka-utilizatsiya

Все о переработке и утилизации стекла

Как перерабатывают стекло

Переработка стекла – важная отрасль в утилизации отходов, необходимая для защиты окружающей среды и сбережения природных ресурсов. Однако в России данная сфера развита плохо и большее количество стекла не перерабатывается.

О том, почему нужно осуществлять переработку стеклянных отходов и как производится эта переработка, данная статья.

Зачем сдавать стекло на переработку

Бой стекла в соответствии с каталогом отходов ФККО, относится к 5 классу опасности (код по каталогу — 3 41 901 01 20 5), поэтому считается безопасным, однако сдавать стеклянные бутылки, стеклобой в пункты приема для дальнейшей переработки необходимо по целому ряду причин:

  1. Стекло не подвергается биологическому разложению, например, как органические отходы. Для простой стеклянной бутылки из-под газировки характерно время разложения, равное 1000 и более лет. Понятно, что без утилизации и переработки стекла вся наша планета за короткий период полностью заполнилась бы стеклянными отходами.
  2. Стеклянные изделия хрупкие, разбитое стекло, попавшее в окружающую среду, представляет угрозу и для животных, и для людей.
  3. Засоренная стеклом почва неблагоприятна для роста растительности.
  4. Повторное использование отходов стеклянной тары и стеклобоя позволяет экономить природные (исчерпаемые и невозобновимые) ресурсы. Так, например, использование 10% стеклянного боя способствует экономии газа на 3%. Если человек, занимающийся производством стеклянной продукции, будет использовать на своем предприятии только бой стекла, то он тем самым снизит расход газа на 30%.
  5. В России подвергается переработке относительно небольшая доля стеклянных отходов. Но даже такое количество перерабатываемых отходов обеспечивает сохранение около 10000 га земли, которые могли бы превратиться в огромные свалки.
  6. Стеклянные тары и стеклобой являются полностью перерабатываемыми материалами, то есть вторичная переработка стекла является безотходной, что крайне важно для защиты окружающей среды от негативного влияния промышленных и других предприятий.
  7. Помимо природного газа, повторное использование данного рода отходов позволяет экономить более 1 тонны таких применяемых в производстве материалов, как известняк, сода, песок.
  8. Люди, сдающие стеклянную тару в приемные пункты, получают за это деньги.

Какое стекло подлежит переработке

К основным видам перерабатываемых стеклянных отходов относят:

  1. Стеклотару: стеклянные банки и бутылки. Обычно люди собирают бутылки и сдают их в специализированные пункты, осуществляющие прием стекла. Затем осуществляется переработка стеклотары с целью ее повторного использования. При этом ее моют, обрабатывают дезинфицирующими растворами, после чего стеклотара вновь может быть использована в качестве емкости для напитков.
  2. Стеклобой – разбитые стеклянные емкости.

Стеклянный бой классифицируется в зависимости от цвета. Например, зеленый стеклобой (ЗС), бесцветный стеклобой (БС), коричневый (КС) и т.д.

Обратите внимание, все стеклянные материалы разных изделий производятся на основе одинаковых веществ (как уже упоминалось ранее, используются песок, сода, известь).

Однако в ряд изделий из стекла (например, в окна, лампочки) добавляются разные примеси, поверхность многих изделий также обработана различными специальными покрытиями. По этой причине переработке подлежит только стекло бутылок и банок.

Кстати, также рекомендуем почитать интересные стать про утилизацию лампочек и окон.

Переработка стекла в домашних условиях

Переработка стекла в домашних условиях осуществима, но она требует определенного времени и сил.

Для этого необходимо стеклянные емкости тщательно промыть, обработать имеющимися дома или специально приобретенными в магазине дезинфицирующими средствами, после чего с особой тщательностью обработанные емкости ополоснуть чистой проточной водой. После этих проведенных действий банки и бутылки могут быть вновь использованы без какого-либо вреда для здоровья.

Интересным является вопрос о том, как утилизировать стекло дома.

Самостоятельно может быть переработан стеклобой. Однако для этого потребуется уже гораздо больше времени. Приведем пример.

В домашних условиях может быть произведена переработка стекла в плитку (при достаточном количестве стеклянного материала). Для изготовления плитки нужны всего лишь три компонента: стекло, красители и связующие вещества.

Стекло (стеклобой) нужно подвергнуть измельчению, далее к стеклянной массе добавить красители для получения желаемого цвета плитки и связующее соединение, затем вылить смесь в нужную форму и оставить на некоторое время застывать, после чего плитка будет готова к использованию. Такая плитка лучше подходит для стен ванной комнаты и кухни.

Рекомендуем почитать интересную статью про утилизацию зеркала, оказывается его нельзя так просто выкинуть в мусор.

Кстати, любое зеркало также делают из стекла и его нельзя просто так выкинуть в мусор, что делать если оно разбилось и как правильно его утилизировать читаем здесь.

Как утилизируют стекло

Утилизация и переработка стеклобоя – поэтапный процесс, состоящий из следующих основных стадий:

  • осуществление сбора отходов из стекла;
  • перевозка собранных отходов на завод по переработке стекла;
  • сепарация, очистка от разных примесей, промывка отходов;
  • измельчение стекла на специальном оборудовании, размол мелких кусков в порошок;
  • упаковка произведенного стеклянного порошка с целью последующего использования.

Рассмотрим, как осуществляется данный процесс.

  1. Этап первый. Отделение от стеклобоя всех не стеклянных компонентов. Размалывание боя и отделение оставшихся металлических частей с помощью магнитов. Обособление пластиковых и бумажных составляющих от измельченной смеси в вакуумных процессах.
  2. Этап второй. Отправка полученной смеси на вторичное изготовление тары. Бой добавляется в исходное сырье (известь, сода и т.д.), далее осуществляется перемешивание смеси и ее превращение (при 1500оС) в стеклянную фракцию.
  3. Этап третий. Разливание стекольной массы в формовочные емкости, выдувание новых бутылок.

Качество такой бутылки, произведенной при вторичной переработке стекла, соответствует качеству бутылки, изготовленной из 100% свежих компонентов сырья. Использование боя в производстве стеклотары значительно экономит энергию.

Крупные заводы по переработки стекла в России: компания «РСК» (в Санкт-Петербурге, Ярославле и др. городах), «Утилита» и др.

Оборудование для переработки стекла

Современные достаточно состоятельные предприятия используют такое основное оборудование для переработки стекла, как:

  • автоматические системы, выполняющие сортировку стеклобоя по цвету и оттенку;
  • емкости для сортированного боя;
  • мойки для грязного боя с остатками бумаги;
  • разные виды фильтрующих сит;
  • электромагнитное и вакуумное оборудование;
  • дробилки;
  • ленточный конвейер;
  • упаковочные системы.

Кто принимает стекло на переработку

Стеклотару и стеклянный бой обычно принимают пункты приема, находящиеся в большинстве городов России. Такие пункты организуют индивидуальные предприниматели, так как стекло – вторсырье, которое выгодно продавать на заводы по изготовлению стеклянных изделий. Также тару и бой принимают сами компании, занимающиеся переработкой стекла и/или производством стеклянной продукции.

Стоимость стекла как вторсырья

Пожалуй, каждый когда-то задумывался о том, сколько стоит дробленое стекло как вторсырье.

Стеклотары и стеклобой покупают многие компании для дальнейшего использования в качестве вторичного сырья.

Переработка стекла как бизнес

На стеклянных отходах можно выстроить отличный бизнес. Такие отходы могут быть использованы предпринимателями в производстве сантехники из керамики, кирпичей, стеклопорошков, мелкозернистого бетона, теплоизоляторов и т.д.

При этом не обязательно создавать большое предприятие, можно открыть мини-завод по изготовлению продукции из стеклобоя. Актуальной бизнес — идеей является производство плитки из отходов стекла. Также рекомендуем почитать познавательную статью о том, как построить бизнес на мусоре в России и что для этого нужно.

О том, как правильно организовать бизнес по переработке стеклянных отходов, как должна осуществляться эта переработка, рассказывают в следующем видео.

В наши дни активно развивается направление бизнеса на мусоре, поэтому это самое лучшее время для старта своего дела. Некоторые сегодня активно развиваются направления по переработке полимерных отходов и резины, также рекомендуем почитать интересную статью о том как построить бизнес по переработке шин в резиновую крошку.

Актуальность переработки стекла в России

Переработка стекла в России – проблема очень актуальная сегодня. Количество отходов постоянно увеличивается, а развитие стеклоперерабатывающих производств осуществляется плохо. Поэтому бизнес по переработке стеклянных отходов может стать решением этой непростой экологической и экономической задачи.

Таким образом, переработка стеклотары и стеклобоя – это не только деятельность, направленная на защиту нашей экологии, но и перспективный бизнес, для развития которого необходима, в том числе, и государственная поддержка. Как бизнес вторичная переработка стеклянных отходов при правильном управлении является прибыльной и рациональной.

Источник: https://vtorothody.ru/pererabotka/stekla.html

Переработка стекла: особенности бизнеса и его доходы

Как перерабатывают стекло

Автор – Соколова Наталья Романовна
председатель правления АНО «Равноправие»

Бурма Анжелика Вадимовна
ведущий специалист
информационно-аналитического отдела АНО «Равноправие»

Сайт – ravnopravie.online

Из стекла создаются различные материалы: стеклянная тара, пеностекло, стекловата, жидкое стекло, стекловолокно, плитка. Также стекло является идеальным вторичным сырьем, поскольку его можно перерабатывать бесконечное количество раз без потери качества.

Повторное использование стекла позволяет сэкономить ценные природные ресурсы (известняк, соду, песок) и энергию. При этом появляющийся в ходе изготовления стеклянных изделий брак можно снова утилизировать, поэтому такое производство считается безотходным.

Однако после использования тары, она чаще всего оказывается на полигонах, иногда на несанкционированных свалках, на береговой линии и в водах Мирового океана. Таким образом, отходы стекла представляют собой угрозу загрязнения окружающей среды, разрушаясь сотни, а то и тысячу лет.

Эффективная система обращения с отходами была введена в советское время и соответствовала принципам ресурсосбережения. Повторное использование стеклянной тары (в основном, банок и бутылок) достигало 80 %.

Повсеместно были организованы пункты приема для сбора тары. Принимали только предварительно помытые и очищенные от этикеток банки и бутылки.

Возвращенная тара проходила тщательную обработку (очищение и дезинфекцию) и вновь наполнялась.

В то время стоимость пустой тары была практически сопоставима со стоимостью наполненной. Население охотно возвращало тару, поскольку они получали обратно ее залоговую стоимость. Некоторые семьи даже хранили пустые бутылки в качестве капитала.

Во времена СССР были установлены строгие стандарты изготовления стеклотары в соответствии с ее назначением: для пищевой продукции, медицинских препаратов, химических веществ. В настоящее время уже нет унификации тары, и каждый производитель стремится сделать стеклянную упаковку уникальной, придавая ей самые разные формы.

Такие бутылки можно вернуть исключительно на тот завод, на котором она была изготовлена. Поэтому у производителя появляются дополнительные издержки, касающиеся открытия своих пунктов для сбора тары и обеспечения ее транспортировки, что заведомо нерентабельно.

Из этого следует, что производителю проще изготовить новую тару, чем возиться с оборотной.

Помимо стеклотары в качестве вторичного сырья переработчики могут использовать стеклобой, т. е. разбитые стеклянные емкости. Однако в России есть только 2-3 завода, которые используют стеклобой в производстве.

В настоящее время переработчики не готовы принимать стеклобой: сложность состоит в отделении стеклобоя от посторонних примесей и грязи, а также в разделении стеклобоя по цветам, поскольку для придания цвета стеклу добавляют различные примеси и имеющие разный химический состав.

Таким образом, для организации качественной механизированной сортировки стеклобоя требуется дорогостоящее оборудование.

Необходимо понимать, что изделия из стекла (стеклотара, оконное стекло, зеркала, лампочки) имеют разные примеси и химический состав, поэтому требуют разных технологий утилизации и не могут быть переработаны вместе.

Еще одной проблемой, с которой сталкиваются переработчики стекла, является нестабильность поставок. Поэтому в настоящее время некоторые производители вынуждены закупать отходы стекла за рубежом.

Некоторыми крупными компаниями неоднократно были предприняты попытки самостоятельно установить точки сбора стеклотары и повторно использовать возвращенную стеклянную упаковку в производстве новой продукции.

Например, пивоваренная компания «Балтика» была одним из лидеров по использованию оборотной тары в России. В 2009 году количество вторичной стеклянной тары составляло более 600 млн бутылок.

Данные показатели были достигнуты благодаря проекту «Оборотная бутылка», направленному на увеличение доли оборотной тары в производстве, и экологической инициативе компании «Принеси пользу своему городу» по установке контейнеров для сбора стеклянной тары в 11 городах страны.

Однако в 2017 году «Балтика» отказалась от идеи сбора оборотной тары, поскольку с каждым годом ее сбор постепенно уменьшался. Одной из главных причин незаинтересованности населения сдавать тару является ее низкая залоговая стоимость.

В 2019 году крупные сети супермаркетов в России «Перекресток», «Карусель», «ВкусВилл» и «Магнит» начали устанавливать в своих магазинах специальные контейнеры для сбора вторичного сырья – фандоматы.

Устройства принимают пластиковую, алюминиевую, стеклянную тару. В некоторых магазинах система мотивации предусматривает взамен на сданную бутылку выдачу купонов со скидкой на различную продукцию.

Вместе с тем торговые сети сталкиваются с рядом проблем, к которым относятся дефицит автоматов по приему тары и их высокая стоимость.

Еще одним существенным препятствием является пробел в действующих санитарных нормах и правилах, установленных Роспотребнадзором, и касающихся размещения фандоматов в местах торговли продуктами питания.

Нормами предусмотрена только организация площадок для сбора мусора и пищевых отходов, которые должны располагаться на расстоянии не менее 25 метров от организации торговли.

В настоящее время вице-премьер Правительства Российской Федерации – Виктория Абрамченко дала поручение федеральным органам исполнительной власти разработать и провести эксперимент по сбору тары в продуктовых сетях. Эксперимент начнется после 15 января 2021 года.

Подобные проекты были инициированы и раньше как государственными ведомствами, так и ритейлом самостоятельно, однако судя по итогам проведения торговыми сетями пилотных проектов, инструмент обратного вендинга (фандоматы) будет действовать только в совокупности с системой расширенной ответственности производителей товаров и упаковки, а также с закладыванием залоговой стоимости тары.

Обратный вендинг хорошо развит в европейских странах. К примеру, фандоматы в Норвегии собирают 95 % всей тары, в Дании — 89 %, а в Германии — до 98 %. Оплата за сдачу одной стеклянной бутылки достигает 2 евро.

Производство новой тары облагается повышенным налогом, в Великобритании действует налог на использование полигонов для захоронения мусора – предусмотренные меры являются стимулом к переработке и повторному использованию стеклянного сырья.

В некоторых странах Европы еще на этапе сбора ведется разделение стеклянной тары по цветам. На заводах по переработке стекла внедряются технологии, позволяющие в автоматическом режиме осуществлять сортировку и обработку стекла.

Что касается развития отрасли переработки отходов в России, важным подспорьем является законодательное утверждение понятий «вторичные материальные ресурсы» и «вторичное сырье».

Минпромторгом России разработан соответствующий законопроект.

Принятие закона позволит отнести стеклянные изделия к ценным материалам, повторное использование которых позволит снизить расход энергии, а также сэкономить тонны известняка, соды и песка.

Постановлением Правительства Российской Федерации от 25 июля 2017 года № 1589-р утвержден перечень видов отходов производства и потребления, в состав которых входят полезные компоненты, захоронение которых запрещается.

В данный перечень входят, в том числе, тара стеклянная (загрязненная и незагрязненная), бой стеклянный ртутных ламп и термометров.

Однако в данный перечень не включен бой различных стеклянных изделий, и их захоронение, соответственно, указанным постановлением разрешается.

Стеклотарный завод «Стеклотех», расположенный в Тюмени, считает необходимым запрет на захоронение стеклобоя, поскольку предприятие использует его в качестве добавки к первичному сырью в производстве.

Такой подход позволяет удешевить производство стеклотары и примерно на 20 % снизить потребление энергии, поскольку переплавить стеклобой можно при более низких температурах, чем при исходном выплавке стеклоизделий. Это в свою очередь продлевает срок службы печи.

Соответственно, при сокращении энергопотребления уменьшатся выбросы парниковых газов – оксида азота и диоксида углерода.

В настоящий момент стоимость тарного стеклобоя на оптовом рынке варьируется от 1500 руб. до 7000 руб. за тонну, листового стекла (прозрачного) в среднем 3000 руб. за тонну.

При налаживании организованного сбора, логистики и стабильного потока стеклобоя на заводы, его повторное использование станет рентабельным.

Подписка на журнал «Оценка инвестиций» доступна по ссылке:esm-invest.com/ru/subscri

Источник: https://zen.yandex.ru/media/esm_invest/pererabotka-stekla-osobennosti-biznesa-i-ego-dohody-5f929dc6b28cf0518457954a

Переработка стекла как бизнес

Как перерабатывают стекло

Стекло – полностью рециклируемый материал, изделия из которого можно собирать и перерабатывать. Стекло применяется во множестве сфер деятельности – от строительства до дизайна. Компании, использующие его на своих производствах, заинтересованы в закупках более дешевого переработанного материала – тем более по качеству он не хуже первичного сырья.

В России сфера переработки стекломатериалов начинает развиваться, рынок свободен и открыт для новых участников. В этом бизнес-плане мы расскажем, как открыть предприятие по переработке стеклянных отходов, какие моменты учесть и на чем акцентировать внимание. Читатель также ознакомится с примерными расчетами окупаемости бизнеса.

Актуальность бизнеса по переработке стекла

Сфера мусоропереработки в России развита слабо. В стране перерабатывается менее 20% всего стекла, в странах Западной Европы – около 90%. Сейчас государство начинает уделять этой проблеме большее внимание, выделяя субсидии и поддерживая новые перерабатывающие предприятия.

Бизнесмены, решившие заниматься переработкой стекла, встретятся с невысокой конкуренцией на рынке и могут рассчитывать на целевые программы поддержки.

Стекло можно использовать повторно, из него создаются различные материалы:

  • стеклянная тара;
  • пеностекло;
  • стекловата;
  • жидкое стекло;
  • стекловолокно;
  • плитка из стекла.

Спрос на товар высокий, стекло требуется для производства в разных сферах экономики.

Отходы из стекла – проблема для окружающей среды, они опасны для живых существ, разлагаются (крошатся) в течение миллиона лет. Их переработка необходима для сохранности биосферы.

Технологии и способы переработки стекла

Технологический процесс переработки состоит из нескольких этапов.

Таблица 1. Технология переработки стекломатериалов.

Этапы работы

Расшифровка

Подготовка к утилизации

На этой стадии отделяют все не стеклянные компоненты. Работу выполняют вакуумные фильтры и магнитные сепараторы. Отходы сортируют по цвету.

Дробление

Стеклобой размалывается в дробилках до дужного размера, осколки проходят через калибровочные сита. С помощью циклон-фильтров удаляется стеклянная пыль.

Чистка и сушка

Фасованное сырье промывается чистящими растворами и высушивается, после оно готово к использованию.

Если производитель занимается продажей чистого стеклобоя, то на этом этапе вторсырье пакуется для реализации.

Если налажено производство полного цикла, порошкообразная стекольная масса переплавляется при температуре 1500°С и отправляется на спецформы / разливается в формовочные емкости.

Особенности переработки стеклобоя

  1. Температура плавления силикатного стекла составляет 425-600°С. При более высокой температуре оно превращается в густую тягучую жидкость.
  2. Материал на 100% рециркулируемый.

    Производство вторсырья не вызывает никаких отрицательных для природы побочных эффектов, а его качество не хуже стеклянных товаров первичной переработки.

  3. Стекло – хрупкий материал, его переработка относится к вредным производствам.

    Оно опасно не только из-за риска порезаться; в ходе его дробления в воздух поднимается стеклянная пыль – острые кусочки мелкой фракции, представляющие опасность для органики.

  4. Переработка стекла как бизнес способствует восстановлению окружающей среды и экономии природных материалов.
  5. В России ежегодно образуется более 150 тыс. т стеклянных отходов, из которых утилизируется не более 40%.

 

Утилизация стекла и переработка стеклобоя: что нужно для бизнеса?

Для открытия завода по переработке стекломатериалов требуются достаточно крупные инвестиции. Бизнесмену необходимо не только организовать промышленный объект, но и создать сеть сбора отходов для их дальнейшей утилизации. Крупная статья первоначальных расходов – покупка конвейерной линии. Каждый месяц больше всего денег уходит на закупку сырья.

Таблица 2. Размер первоначальных расходов для бизнеса по производству гвоздей.

Расходная статья

Стоимость, руб.

Регистрация

20 тыс.

Аренда помещения, 500 кв. м

450 тыс.

Оборудование (с доставкой и монтажом)

2,3 млн

Сырье (на месяц при полной загрузке)

1,5 млн

Заработная плата, 15 чел.

500 тыс.

Дополнительные расходы

250 тыс.

Итого

5,02 млн

Расчеты актуальны для города с населением до 1 млн чел. Дополнительные расходы учитывают коммунальные платежи, рекламу и организацию сбора стеклянных отходов, подготовку помещения.

Документы

Предприниматель должен выбрать форму деятельности, в которой будет вести бизнес. Это может быть ИП или ООО – физическое лицо или самая удобная форма юридического лица. Рекомендуется выбирать ООО, ведь к юридическому лицу относятся традиционно более серьезно. В этой форме бизнесмен сможет вести дела со множеством контрагентов, включая крупные компании.

При регистрации указывается код ОКВЭД 38.32.5 «Обработка вторичного неметаллического стекла».

Для работы необходимо получить разрешения от государственных инстанций. Легально вести деятельность можно только с лицензией от Росприроднадзора. Чиновниками проводится экспертиза – оцениваются территория будущего перерабатывающего предприятия, проект с описанием технологического процесса переработки сырья.

Получением лицензии лучше озаботится заранее – на оформление разрешения уйдет не менее полугода.

Помещение

Для стеклопереработки потребуется большая площадь – порядка 400-500 кв. м. Она делится на несколько помещений: рабочий цех, склады, административные помещения, комнаты для сотрудников и санузел (душ и туалет).

Переработка – процесс шумный, потому объект должен располагаться далеко от жилых объектов. Идеально найти помещение в промзоне города либо в пригороде. К предприятию должен быть оборудован автомобильный подъезд.

Внутри следует подвести все коммуникации, сделать хорошую вентиляцию. Переработка стекла и стеклобоя считается вредным производством – осколками можно легко пораниться.

Чтобы начать работу, потребуется получить разрешения от СЭС и Пожарной службы.

Сырье

Стеклянные материалы, подходящие для дальнейшей утилизации и использования в качестве вторсырья, классифицируются в соответствии с ГОСТ Р 52233-2004. Перерабатывается некаленое стекло, без добавок и примесей (кроме красителей).

К первой группе относится стеклотара. Люди часто относят бутылки и банки из этого материала в специальные пункты приема. Им за это дают небольшие деньги, а производители получают возможность повторно использовать целую тару. Она тщательно моется и дезинфицируется.

Во второй группе находится стеклобой, то есть битое стекло.

Стеклянные материалы делят на несколько подгрупп по типу и цвету:

  • зелёный стеклобой (ЗС);
  • коричневый (КС);
  • бесцветный (БС);
  • коричневый тарный (КТ);
  • полубелый тарный стеклобой (ПТС);
  • полубелый листовой стеклобой (ПЛС);
  • коричневый листовой (КЛ);
  • бесцветный листовой (БЛ).

 

Особенности сбора сырья

Есть несколько источников получения отходов из стекла для дальнейшей переработки.

Во-первых, сбор через приемные пункты. Это самый популярный способ сбора сырья. Население охотно поставляет стекломатериалы. Расходы по сравнению с итоговой прибылью небольшие. Можно организовать мобильные приемные пункты – такой метод сейчас популярен в Европе.

Во-вторых, договоренности с компаниями, использующими стекло в работе. Речь идет о заводах-производителях стекол и лампочек, компаниях, занимающихся установкой окон и стеклопакетов. После них остается много лома стекла.

В-третьих, мусорные контейнеры для стеклобоя. Способ неплохой, хотя раздельный сбор отходов в России плохо развит.

Также можно договориться с администрацией города по поводу вывоза стеклянных отходов со свалок и работать напрямую с дворниками, чтобы те приносили стеклотару и бой за отдельную плату.

Оборудование

Для переработки стеклобоя потребуется техника для очистки, сушки, измельчители. Можно закупать станки по отдельности, но рекомендуется брать все в составе одной конвейерной линии. Также важно найти продавца, который осуществит доставку, монтаж оборудования и обучит работе на нем.

В продаже есть конвейерные линии российского и зарубежного производства. Последние – значительно дороже. По условиям нашего бизнес плана, закупается российская техника, она достаточно удобна в работе и обслуживании.

Конвейерная линия состоит из:

  • моечного аппарата;
  • измельчителя;
  • сушилки;
  • сортировочной линии;
  • упаковочного аппарата.

Линия гранулирования, роторный измельчитель, агломератор и другие установки обойдутся примерно в 2 млн руб. Снизить затраты можно путем покупки б/у оборудования или организации дела в домашних условиях.

Производительность завода составляет до 200 т в смену.

Персонал

Для работы в цеху потребуется около 10 рабочих. Они будут заниматься приемом, сортировкой, измельчением, переработкой стекламатериалов и складированием товара. Особых навыков не требуется – обучиться работать на конвейерной линии можно за несколько дней.

Руководить работой персонала станет старший по цеху. Он же будет слесарем, отвечающим за обслуживание, ремонт техники.

Потребуются несколько водителей (лучше со своими автомобилями), в их обязанностях – доставка сырья на завод и транспортировка товара покупателям.

Сбытовую сеть будет создавать менеджер по продажам – специалист с нужными знаниями и навыками.

Вопросами отчетности займется бухгалтер. Проще нанять его по аутсорсингу в бухгалтерской фирме.

Поиск источников сырья на первый период возьмёт на себя сам предприниматель.

Реклама и сбыт продукции

Потребность в качественном вторсырье постоянно растет – для компаний-производителей оно выгоднее в плане цены. Потому в первую очередь нужно составить список потенциальных клиентов, которым стекло может потребоваться, и проводить рекламную компанию в соответствии с этим.

Нужно:

  1. Разместить объявления в различных СМИ (газетах, интернете) о приеме стекла от населения и продаже вторсырья. Подобные объявления можно развесить на улице.
  2. Начать работу с потребителями стекла через сбор личных контактов, рассылку коммерческих предложений по электронной почте, обзвон по телефону.

Также полезно громко заявить о себе, провести имиджевое мероприятие – через социальные сети, путем раздачи листовок, организовать акцию в защиту природы путем сбора стекломатериалов. Вместе с тем как бы невзначай оставлять контакты о себе.

Расчеты рентабельности и окупаемости: финансовый план

Сумма первоначальных затрат – 5,02 млн руб.

Производительность конвейерной линии за 8-часовую смену составляет до 200 т. За рабочий месяц (22 дня) можно произвести до 4,4 тыс. т товара.

Если бизнесмен будет заниматься продажей чистого стеклобоя, за месяц он сможет выручить до 4,4 млн руб. (при цене 1 т = 1 тыс. руб.).

Общий размер ежемесячных затрат составит 2,6 млн руб.

Чистая прибыль – 1,8 млн руб.

Бизнес по утилизации стекла может окупиться менее чем за 3 месяца при продаже всего объема вторсырья, произведенного за месяц. Но это возможно только при наличии предварительных договоренностей по поводу сбыта своего товара.

Если в месяц будут продаваться не менее 30% произведенного продукта (1,3 тыс. т), бизнес выйдет на ноль примерно за 9 с половиной месяцев.

Таблица 3. Экономическое обоснование бизнес идеи.

Основные показатели

Значение

Сумма первоначальных инвестиций

5,02 млн руб.

Ежемесячные расходы

2,6 млн руб.

Макс. производительность в месяц

4,4 тыс. т

Месячный доход

4,4 млн руб.

Чистая прибыль в месяц

1,8 млн руб.

Срок окупаемости

От 2,8 мес. до 9,6 мес.

В 2017-2018 гг. стекольная промышленность начала стабилизироваться после спада, начавшегося в 2015 г. Впереди – период восстановления мощностей. Для предпринимателей, планирующих заняться переработкой стекломатериалов, наступает время больших возможностей.

Источник: https://www.equipnet.ru/org-biz/proizvodstvennyiy-biznes/proizvodstvennyiy-biznes_439.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.